防锈表面处理小常识docx

2026-07-20 02:00:45

　　外表处理是取得良好涂装效果的关键。外表处理的投资相当可观，因此，对选择外表处理方法和油漆配套必需作周密的考虑。

　　用国际标准来衡量外表处理也是很重要的，如瑞典标准SIS055900或ISO8501。锈蚀等级

　　依据SIS055900，这些锈蚀等级的外表处理是依据以下质量标准进展钢丝刷除华体会锈和喷砂除锈的：St－钢丝刷除锈标准St2,St3

　　喷砂除锈前应凿去全部的厚锈层，可见的油、脂和污物也应去除。喷砂除锈后，外表应清洁，无灰尘和碎悄屑。

　　外表应无可见的油脂、污物，氧化皮、铁锈、油漆涂层和杂质根本去除，残留物应附着结实。

　　外表应无可见的油脂、污物、不牢的氧化皮、铁锈、油漆涂层和杂质，残留物痕迹仅显示点状或条纹状的稍微色斑。

　　外表应无油脂、氧化皮、铁锈、油漆涂层和杂质，外表具有均匀的金属色泽。钢丝刷除锈－St

　　这些标准对外表处理有很大的帮助。油漆供给商一般对每种类型的油漆规定相应的外表处理标准。确定要求

　　4、去除不需要的油漆，如旧漆膜过厚已无弹性，或需要更换使用较高一级的油漆配套，或原油漆配套质量较差。

　　8、铝质和镀锌外表的特别处理〔去脂和磷化底漆的处理〕。去除油漆和铁锈的方法

　　在喷砂除锈或钢丝刷除锈之前用刮板去除疏松油和厚锈层是较抱负的，如承受喷砂除锈，则无论在时间上，还是在喷砂材料的消耗上都是不经济的。

　　从技术上讲，当不行能进展喷砂除锈时，钢丝刷除锈层是一种比较适宜的方法。但假设处理方法和使用设备不当，外表易产生抛光。推举使用粗硬毛的钢丝刷。

　　这种方法简洁使外表抛光，使油漆的附着力不能到达满足的效果。必需使用砂轮或打磨砂轮进展对角打磨，使外表尽可能产生粗糙度。

　　这种方法完全不行推举，由于外表会被凿坏。空气和潮气会进入凹穴。从而产生锈蚀。由于漆膜外表凹凸不平，即使施工几度油漆后，漆膜厚度也不均匀。这样，保护效果差，简洁生锈。

　　这些都是使用钢丝刷、打磨砂轮或喷砂除锈设备以前去除块状铁锈、较厚的疏松油漆层和其他污物的有用工具。机械凿锈比机械除锈效果好，在很多状况下，速度也相当快。

　　这种方法格外适用于难以接近的小区域处理。尽管操作效果不高，但可以处理其他设备不能到达的外表。应当知道，使用凿刀状的针头是很危急的，由于它们会破坏外表，应使用较薄较钝的针头，尽管要花不少的时间，但效果较好。

　　喷砂除锈是外表处理中最好的方法，可以供给抱负的外表和粗糙度。经正确喷砂除锈的外表粗糙度均匀，上下距离为30－80微米〔1.2-3.2mil/s〕

　　上表中每种预处理方法所用的时间都不同，这些数据清楚地说明白使用不同方法的工作效率。可以看出，喷砂除锈是最好的方法

　　喷砂除锈也会产生一些问题，如设备中有灰尘和喷砂材料。但是阅历证明，正确使用喷砂除锈，制订合理的工作打算，在大多数状况下，这种外表处理方法不会有问题的。

　　1、使用正确的喷嘴空气压力：7－7.5公斤／平方厘米(100-107psi)。压力降至4-4.5公斤／平方厘米(57-65psi)，则会消耗两倍的喷砂材料，较小尺寸的空压设备，喷嘴压力在4公斤／平方厘米〔57psi〕以下。

　　2、喷砂除锈前，使用空压凿刀或硬金属刮刀去除油漆和铁锈。在有些状况下，喷砂除锈前去除粗粒状污染物会使喷砂材料的耗下降7％。

　　5、必需在已喷砂的外表去除灰尘，可以使用无油空压机或特别的吸尘器，或在施工第一度油漆前扫砂。

　　6、每次喷砂一小块面积，施工一度临地性底漆以保护这些区域。临时底漆在施工后应快速枯燥，喷砂除中在涂装区域四周连续进展。

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